Le pompe a doppia membrana ANEST IWATA funzionano secondo il principio dell’azionamento pneumatico. L’aria compressa viene indirizzata alternativamente alle camere posteriori di due diaframmi flessibili collegati da un albero comune.
Il movimento alternato dei diaframmi crea corse alternate di aspirazione e scarico, consentendo al fluido di essere aspirato ed espulso attraverso valvole di non ritorno. Questo design fornisce una portata continua e stabile senza l’uso di componenti di azionamento elettrici o meccanici a contatto con il fluido.
Funzionamento a secco: la pompa può operare anche senza la presenza di fluido senza subire danni meccanici.
Elevata resistenza chimica: garantita dall’impiego di membrane in PTFE e di componenti a contatto con il fluido realizzati con materiali resistenti agli agenti chimici.
Gestione di fluidi ad alta viscosità: adatta al pompaggio di prodotti contenenti pigmenti o piccole particelle solide.
Manutenzione semplificata: il numero ridotto di parti in movimento e il facile accesso ai componenti interni facilitano gli interventi di manutenzione.
Assenza di contaminazione del fluido: il fluido pompato non entra in contatto con tenute dinamiche o componenti lubrificati.
Le pompe a doppia membrana ANEST IWATA sono comunemente utilizzate per:
Alimentare pistole a spruzzo, sia manuali sia automatiche.
Gestire sistemi di circolazione della vernice in installazioni a ciclo chiuso.
Trasferire vernici e fluidi tra serbatoi di stoccaggio o contenitori di alimentazione.
Integrare sistemi di miscelazione bicomponente, in cui è richiesta un’alimentazione costante e affidabile del materiale.
Le pompe a doppia membrana ANEST IWATA sono progettate per gestire un’ampia gamma di materiali di rivestimento, grazie alla compatibilità chimica dei materiali di costruzione e alla capacità di gestire diversi livelli di viscosità. La scelta del materiale del corpo pompa determina l’idoneità alle diverse applicazioni:
Alluminio anodizzato: consigliato per rivestimenti a base d’acqua, primer e materiali non aggressivi.
Acciaio inox: adatto per rivestimenti a base di solventi, prodotti corrosivi e fluidi chimicamente reattivi, dove sono richieste la massima resistenza e durata.
Le diverse versioni si distinguono per la portata e le prestazioni.
DDP 90F: fino a circa 10 L/min di portata in uscita (versione media).
DDP 120B: fino a circa 30 L/min di portata (versione grande).
In termini di utilizzo applicativo:
DDP-90 → portata media, più versatile e adatta a vernici con viscosità media.
DDP-120 → portata elevata, ideale per applicazioni industriali o per vernici con viscosità più alte.
